Анаэробные герметики и фиксаторы
резьбовых соединений
Анаэробные герметики и фиксаторы резьбовых соединений герметик прокладка
Nemanforce.ru является официальным представителем компании Metsan Industrial Adhesives (Турция), с 1991 года специализирующейся на производстве высокотехнологичных инженерных клеев, анаэробных герметиков для труб, резьбовых фиксаторов и химических анкеров. Обладая 30-летним опытом, профессиональным персоналом, производственными линиями, оснащенной современным оборудованием, улучшенной и хорошо оборудованной лабораторией, увеличенными производственными мощностями и постоянно повышающимся качеством продукции, Metsan Industrial Adhesives является химической компанией, производственная площадь которой составляет более 5000 м.кв.
Ассортимент продукции, включает в себя высокотехнологичные инженерные клеи, строительную химию и анаэробные химикаты для герметизации труб.
По вопросам сотрудничества и оптовых поставок ждем Ваших обращений по адресу электронной почты: info@neman.pro или в WhatsApp.
Ассортимент продукции, включает в себя высокотехнологичные инженерные клеи, строительную химию и анаэробные химикаты для герметизации труб.
По вопросам сотрудничества и оптовых поставок ждем Ваших обращений по адресу электронной почты: info@neman.pro или в WhatsApp.
Интернет-магазин
С информацией о товаре Вы можете ознакомиться в разделе
Технические характеристики
Технические характеристики
Статьи (полезная информация)
Резьбовой герметик
Для чего предназначены резьбовые герметики?
Резьбовые герметики предназначены для уплотнения резьбовых соединений во избежание течей через них различных жидкостей и газов. Герметики предназначены для работы в условиях как низких, так и высоких величин давления. Данные продукты заполняют зазоры между резьбовыми деталями. При этом соединения способны выдерживать низкое давление сразу после сборки. После полной полимеризации резьбовые герметики способны выдерживать давления вплоть до разрыва трубы.
Эффективность резьбовых герметиков значительно выше, чем у традиционных средств герметизации.
• Герметики на основе растворителей: подвержены усадке в процессе испарения основы. Следует повторно затягивать соединения для устранения остаточных зазоров. Фиксируют соединения благодаря силе трения и деформации.
• Тефлоновая лента: обладает смазывающим эффектом, который приводит к ослаблению соединений под действием переменных нагрузок и, как следствие, появлению течей. Переменные нагрузки могут привести к пластической деформации лент и появлению течей. Кроме того, смазывающее действие тефлоновых лент часто приводит к чрезмерной затяжке деталей и их повреждению. Применение таких средств требует достаточного опыта, чтобы избежать повреждения деталей соединения.
• Пенька и паста: требуют больших затрат времени, большого опыта. Трудно обеспечить чистоту рабочего места. Эффективность зависит от момента затяжки деталей. Зачастую требуется повторная затяжка узла для обеспечения полной герметичности.
Преимущества резьбовых герметиков EMS Force перед традиционными средствами для герметизации.
• Однокомпонентные — аккуратное и простое нанесение.
• Не смещаются, не усаживаются и не засоряют систему.
• Возможность применения вместо любых типов лент и пеньки/паст.
• Высокая стойкость к вибрации и ударным нагрузкам.
• Не смещаются, не усаживаются и не засоряют систему.
• Возможность применения вместо любых типов лент и пеньки/паст.
• Высокая стойкость к вибрации и ударным нагрузкам.
Резьбовой фиксатор
Для чего предназначены резьбовые фиксаторы?
Резьбовые фиксаторы предотвращают самоотвинчивание резьбовых соединений всех типов при воздействии вибрационных и ударных нагрузок. Фиксаторы представляют собой однокомпонентные составы в виде жидкости или пасты, которые заполняют зазор между поверхностями резьб в соединении. Резьбовые герметики надежно фиксируют детали резьбового соединения и защищают детали от взаимных перемещений.
Эффективность жидких резьбовых фиксаторов значительно выше, чем у традиционных механических способов фиксации резьбовых соединений.
• Механические способы фиксации, например шплинты, стопорные шайбы предотвращают только самоотвинчивание гаек или болтов.
• Способы, основанные на увеличении силы трения в резьбовом соединении, повышают упругость всего соединения и/или повышают силу трения; при динамических нагрузках не обеспечивают постоянную фиксацию резьбового соединения.
• Стопорные элементы, такие как болты, гайки и шайбы с рифлеными и зубчатыми поверхностями, предотвращают самоотвинчивание, но являются сравнительно дорогими; занимают большую площадь на поверхности детали, повреждают поверхность детали.
Преимущества резьбовых фиксаторов перед традиционными механическими способами фиксации.
• Предотвращение нежелательных перемещений и ослабления деталей; предотвращение появления течей, защита от коррозии.
• Стойкость к вибрации.
• Однокомпонентные — аккуратное и простое нанесение.
• Возможность применения на резьбах любых размеров — сокращение затрат на содержание складских запасов.
• Герметизация резьбовых соединений — возможность применения сквозных резьбовых отверстий.
• Стойкость к вибрации.
• Однокомпонентные — аккуратное и простое нанесение.
• Возможность применения на резьбах любых размеров — сокращение затрат на содержание складских запасов.
• Герметизация резьбовых соединений — возможность применения сквозных резьбовых отверстий.
Герметик прокладка (фланцевый)
Для чего предназначены фланцевые герметики?
Прокладки препятствуют утечке жидкостей или газов, образуя непроницаемые барьеры между прилегающими друг к другу поверхностями. Для надежной герметизации требуется, чтобы уплотнитель сохранял свои свойства и плотно прилегал к поверхностям в течение долгого периода времени. Уплотнитель должен быть стойким к воздействию жидкостей и/или газов, а также к нагреву, охлаждению и высоким давлениям. Фланцевые герметики представляют собой полимеризующиеся составы, обеспечивающие герметичность зазоров между деталями. Кроме того, они максимально увеличивают площадь контакта деталей и защищают их фланцы от коррозии. Низкое давление можно подавать сразу после сборки узла. Полная полимеризация протекает 24 часа. При этом герметик не сжимается и не усаживается.
Фланцевые герметики более эффективны по сравнению с традиционными средствами для уплотнения зазоров, такими как рубленые прокладки.
Основными причинами недостаточной эффективности традиционных способов герметизации фланцевого соединения являются:
• Контакт поверхностей: при использовании стандартных прокладок невозможно достичь равномерности прилегания прокладки к поверхностям по всей площади фланца. Таким образом, сохраняется опасность появления незначительных течей (запотевание).
• Сжатие: стандартные прокладки пластически деформируются под действием переменных нагрузок. При этом их толщина уменьшается, снижаются сила затяжки болтов и сила прижатия деталей, возникает опасность появления течи.
• Выдавливание: прокладка может быть выдавлена из зазора между деталями.
• Разрушение прокладки в области отверстий под крепеж: усилия затяжки передаются на участок прокладки, расположенный под крепежной деталью. В результате в этом месте возможно растрескивание, истирание, разрыв или выдавливание прокладки.
Преимущества фланцевых герметиков перед традиционными рублеными прокладками
• Однокомпонентные — аккуратное и простое нанесение.
• Заполняют все зазоры.
• Не требуется повторная затяжка крепежных деталей.
• Моментальное уплотнение.
• Высокая стойкость к растворителям.
• Стойкость заполимеризованного продукта к высокому давлению.
• Заполняют все зазоры.
• Не требуется повторная затяжка крепежных деталей.
• Моментальное уплотнение.
• Высокая стойкость к растворителям.
• Стойкость заполимеризованного продукта к высокому давлению.
Вал-втулочные фиксаторы
Для чего предназначены вал-втулочные фиксаторы?
Вал-втулочные фиксаторы предназначены для жесткой установки подшипников, втулок и прочих цилиндрических деталей в корпус или на вал. При этом повышается несущая способность узла, обеспечивается равномерное распределение нагрузки на детали и исключается возможность появления фреттинг-коррозии. После полимеризации они формируют 100% контакт между сопрягаемыми деталями. При этом отпадает необходимость замены дорогостоящих деталей, снижается машинное время на изготовление новых, а в некоторых случаях и необходимость какой-либо механической обработки цилиндрических поверхностей. Вал-втулочные фиксаторы заполняют зазоры между деталями и полимеризуются, образуя надежные прочные соединения.
Эффективность вал-втулочных фиксаторов намного превосходит эффективность традиционных способов соединения цилиндрических деталей.
• Шплинты, шпонки: неравномерное распределение масс по окружности, приводящее к дисбалансу и вибрации на высоких частотах вращения.
• Шлицевые и зубчатые соединения: возможно появление высоких нагрузок (влияние надреза) в области основания шлица или зуба. Высокая стоимость механической обработки.
• Стяжные кольца, прессовые, горячие и конические посадки: создают силу трения в области контакта деталей, которая передает усилия. Таким образом, несущая способность узла ограничивается свойствами материалов и поверхностей деталей, а также их формами. При этом требуется очень высокая точность обработки деталей, что приводит к увеличению их себестоимости. Кроме того, в случае таких посадок в материалах создаются высокие напряжения, способные вызвать поломку деталей, особенно в сочетании с рабочими нагрузками. • Сваривание и пайка: допускается соединять только детали из определенных материалов. Высокие температуры способны привести к разрушению деталей. Также нагрев может вызвать остаточные напряжения в материалах и изменение их кристаллических решеток. Разборка таких узлов зачастую затруднена или невозможна.
Преимущества вал-втулочных фиксаторов перед традиционными способами для соединения цилиндрических деталей:
• Высокопрочные составы способны выдерживать высокие нагрузки.
• Заполнение всех зазоров — защита от износа и коррозии.
• Полный контакт по всей площади поверхности — оптимальное распределение нагрузки.
• Заполнение всех зазоров — защита от износа и коррозии.
• Полный контакт по всей площади поверхности — оптимальное распределение нагрузки.
Преимущества вал-втулочных фиксаторов перед прессовыми и горячими посадками:
• Более высокая несущая способность при сохранении формы и размеров узла.
• Сохранение несущей способности узла при снижении точности обработки деталей/снижении массы
• Сохранение несущей способности узла при снижении точности обработки деталей/снижении массы
Видеоматериалы
Контакты
ООО "НЕМАН ГРУПП"
LIMITED LIABILITY COMPANY "NEMAN GROUP"
ИНН 9728056485 КПП 772801001
ОГРН 1227700076977
LIMITED LIABILITY COMPANY "NEMAN GROUP"
ИНН 9728056485 КПП 772801001
ОГРН 1227700076977
Адрес склада: Московская обл, ТЦ Автозапчасти, 36-й км. трассы М-2 Крым
Юридический адрес: 117246, Г.Москва, ВН.ТЕР.Г. МУНИЦИПАЛЬНЫЙ ОКРУГ ЧЕРЕМУШКИ, ПРОЕЗД НАУЧНЫЙ, Д. 10, ЭТАЖ 6,
ПОМЕЩ./ОФИС 618/31
ПОМЕЩ./ОФИС 618/31
Телефон: 8 (800) 101-21-69
Прямой номер: +7 (925) 842-37-19
Прямой номер: +7 (925) 842-37-19
Email: info@neman.pro